Le ceramiche porose sono un gruppo di materiali ceramici altamente reticolati che possono assumere la forma di una varietà di strutture, tra cui schiume, favi, aste collegate, fibre, sfere cave o aste e fibre di interconnessione.

La ceramica al nitruro di alluminio pressato a caldo viene utilizzata nell'industria dei semiconduttori che richiede una forte resistenza elettrica, un'elevata resistenza alla flessione e un'eccellente conduttività termica.

L'elevata purezza e la dimensione dei grani più piccola dell'allumina al 99,6% le consentono di essere più liscia con meno difetti superficiali e di avere una ruvidità superficiale inferiore a 1u-in. L'allumina al 99,6% ha un ottimo isolamento elettrico, bassa conduttività termica, elevata resistenza meccanica, eccezionali caratteristiche dielettriche e buona resistenza alla corrosione e all'usura.

L'ossido di zirconio ha molte proprietà utili che lo rendono adatto a una varietà di scopi in molti settori. I processi di produzione e trattamento della zirconia consentono inoltre a un'azienda di stampaggio a iniezione di zirconio di modificare le proprie caratteristiche per soddisfare i requisiti e le esigenze specifiche di un'ampia varietà di clienti e diverse applicazioni.

Sebbene l'allumina sia nota principalmente per il suo utilizzo nella produzione di alluminio, riveste un'importanza significativa anche in numerosi settori ceramici. È un materiale ideale per queste applicazioni grazie al suo elevato punto di fusione, alle eccezionali proprietà termiche e meccaniche, alle proprietà isolanti, alla resistenza all'usura e alla biocompatibilità.

I substrati ceramici sono materiali comunemente utilizzati nei moduli di potenza. Hanno speciali caratteristiche meccaniche, elettriche e termiche che li rendono perfetti per applicazioni di elettronica di potenza ad alta richiesta.

Le sfere in ceramica offrono caratteristiche prestazionali eccezionali per applicazioni esposte a sostanze chimiche severe o situazioni con temperature estremamente elevate. In applicazioni come pompe chimiche e aste di perforazione, dove i materiali tradizionali falliscono, le sfere in ceramica offrono una durata prolungata, un'usura ridotta e forse prestazioni accettabili.

La zirconia stabilizzata con magnesia (MSZ) ha una maggiore resistenza all'erosione e allo shock termico. La zirconia stabilizzata al magnesio può essere utilizzata in valvole, pompe e guarnizioni perché ha un'eccellente resistenza all'usura e alla corrosione. È anche il materiale preferito per i settori petrolchimico e delle lavorazioni chimiche.

Il materiale ceramico refrattario ad alta temperatura 3YSZ, o ciò che possiamo chiamare policristallo di zirconia tetragonale (TZP), è costituito da ossido di zirconio stabilizzato con ossido di mol-ittrio al 3%.