(BeO pločaProduciraoWintrustek)
Keramika od berilijevog oksida (BeO).visoko su cijenjeni u naprednim primjenama materijala zbog svoje iznimne toplinske vodljivosti i električnog otpora. BeO, keramički materijal, kombinira mehaničku čvrstoću keramike s izvanrednim svojstvima rasipanja topline, što ga čini savršenim za primjene visokih performansi. Njegove prepoznatljive karakteristike proizlaze iz njegove kristalne strukture, koja daje i otpornost u teškim uvjetima i iznimne izolacijske sposobnosti.
BeONjegove primjene obuhvaćaju širok raspon visokotehnoloških industrija, uključujući zrakoplovstvo i elektroniku, gdje materijali moraju preživjeti teške uvjete uz očuvanje performansi. Sposobnost spoja da radi na visokim temperaturama bez pogoršanja, u kombinaciji s izvrsnim električnim izolacijskim sposobnostima, čini ga bitnom komponentom u širokom rasponu primjena, uključujući elektroničke podloge i sustave upravljanja toplinom.
Ovaj članak uglavnom govori o prednostima korištenjaBeO pločekao terminalni otpornici.
Završni otpornici apsorbiraju puno električne energije i rasipaju je kao toplinu.BeONezamjenjive značajke proizlaze uglavnom iz izvanredne ukupne izvedbe.
Prednosti:
Izuzetno visoka toplinska vodljivost: ovo je najvažniji faktor.BeOima toplinsku vodljivost od 200-300 W/(m K), što je ekvivalentno većini metala i više od deset puta više od glinice. To omogućuje brzi odlazak topline iz otpornika, čime se sprječava pregrijavanje i kvar.
Dovoljna čvrstoća i stabilnost na visokim temperaturama: Zadržava oblik i performanse čak i pri ekstremnim temperaturama.
Izvrsna električna izolacija: Kao keramička tvar, učinkovito sprječava protok struje između otporničkog elementa i postolja za ugradnju.
Koeficijent toplinske ekspanzije ekvivalentan silikonskom čeliku: To omogućuje pouzdanu kapsulaciju i lemljenje metala (npr. pozlaćene legure Kovar) za izradu hermetičkog paketa, smanjujući opasnost od pucanja uslijed termičkog ciklusa.
Ključne aplikacije zaBeO pločaza završne otpornike:
BeO keramička pločazavršni otpornici općenito se koriste u situacijama koje zahtijevaju izuzetno visoke performanse.
RF i mikrovalna opterećenja koriste se kao završna opterećenja za raspršivanje viška energije u pojačalima velike snage, prigušivačima i opremi za testiranje.
Pulsna opterećenja velike snage koriste se za upravljanje prolaznim impulsima velike snage u radarima, komunikacijskim baznim stanicama i drugoj opremi.
Zrakoplovna i obrambena elektronika: Koristi se u aplikacijama koje zahtijevaju iznimno visoku pouzdanost uređaja, minijaturizaciju i gustoću snage.
