(Macor PartProduciraoWintrustek)

U području znanosti o materijalima često se suočavamo s dilemom: mnoge keramike visokih performansi imaju izuzetnu otpornost na visoke temperature, električnu izolaciju i kemijsku stabilnost, ali njihova ekstremna tvrdoća otežava njihovu strojnu obradu, što zahtijeva skupe dijamantne alate i dugotrajno vrijeme naknadne obrade. Metalni materijali, s druge strane, lako se obrađuju, ali imaju slabu otpornost na visoke temperature, električnu izolaciju i koroziju.

Postoji li materijal koji nudi najbolje od oba svijeta? Odgovor je da—Macor staklokeramika koja se može obraditi.

Macor staklokeramika koja se može obraditiobjedinjuje fleksibilnost čvrste plastike, lakoću oblikovanja poput metala i učinkovitost keramike visoke tehnologije. To je staklokeramički hibrid s jedinstvenim značajkama iz obje obitelji materijala. Macor je izvrstan električni i toplinski izolator, s dobrim performansama u uvjetima visoke temperature, vakuuma i korozije.

Macor staklokeramika koja se može obraditiima temperaturu kontinuirane uporabe od 800ºC i maksimalnu temperaturu od 1000℃. Njegov koeficijent toplinskog širenja usporediv je s većinom metala i brtvenih stakala. Macor ne moči, nema poroznost i, za razliku od duktilnih materijala, neće se deformirati. Izvrstan je izolator pri visokim naponima, frekvencijama i temperaturama. Kada je pravilno pečeno, ne izlazi plin u postavkama vakuuma.

Može se brzo i ekonomično obraditi u složene oblike i precizne dijelove pomoću standardnih alata za obradu metala, a nema potrebe za pečenjem nakon strojne obrade. To znači da nema dosadnih kašnjenja, nema skupog hardvera, nema skupljanja nakon izrade i nema skupih dijamantnih alata za ispunjavanje specifikacija.

Prednosti:

• Kapacitet niske tolerancije

• Nulta poroznost

• Otporan na zračenje

• Macor je snažan i krut; za razliku od visokotemperaturnih polimera, ne puže niti se deformira

• Ne ispušta plin u vakuumskom okruženju

• Niska toplinska vodljivost; učinkovit visokotemperaturni izolator

• Izvrsno za visoke napone i širok raspon frekvencija

• Električni izolator, osobito pri visokim temperaturama

• Može se obrađivati standardnim alatima za obradu metala

• Ne zahtijeva pečenje nakon strojne obrade

• Kontinuirana radna temperatura od 800°C; maksimalna temperatura 1000°C

• Koeficijent toplinske ekspanzije lako odgovara većini metala i brtvenih stakala.

• Vrhunska dimenzijska stabilnost u širokom rasponu uvjeta (toplina, zračenje, itd.)

Primjena:

1. Proizvodnja poluvodiča:Koristi se u opremi za obradu pločica kao izolacijska učvršćenja, baze grijača, vakuumske vakuumske čašice i druge komponente koje mogu izdržati plazma eroziju i visoke temperature.

2. Zrakoplovstvo i obrana: Koristi se u prozorima prozirnim za radarske valove, izolacijskim komponentama za sustave za navođenje projektila, strukturnim elementima za svemirske zvjezdarnice i drugim aplikacijama koje zahtijevaju laganu konstrukciju, visoku stabilnost i otpornost na oštre uvjete.

3. Znanstvena istraživanja i fizika visokih energija: Izolacijski nosači i prolazni izolatori koriste se u akceleratorima čestica i vakuumskim komorama za održavanje visoke čistoće vakuuma.

4. Medicina i biotehnologija:Zbog svoje mogućnosti sterilizacije, nemagnetskih karakteristika i velike biokompatibilnosti, koristi se kao izolator u medicinskoj opremi za snimanje (npr. rendgenski uređaji) i kirurškim robotima.

5. Industrijske primjene:Koriste se kao prozori za promatranje za visokotemperaturne peći, izolacija za opremu za indukcijsko grijanje i referentni blokovi za precizne mjerne sustave.