(ماکور قسمتتولید شده توسطWintrustek)

در زمینه علم مواد، ما اغلب با یک معضل روبرو هستیم: بسیاری از سرامیک‌های با کارایی بالا دارای مقاومت استثنایی در برابر دمای بالا، عایق الکتریکی و پایداری شیمیایی هستند، اما سختی شدید آنها ماشین‌کاری آنها را دشوار می‌کند و به ابزارهای الماس گران قیمت و زمان‌های طولانی پس از پردازش نیاز دارد. از طرف دیگر، مواد فلزی به راحتی پردازش می شوند اما مقاومت ضعیفی در برابر دماهای بالا، عایق الکتریکی و خوردگی دارند.

آیا ماده ای وجود دارد که بهترین های هر دو جهان را ارائه دهد؟ پاسخ مثبت است -شیشه سرامیک ماشینکاری Macor.

شیشه سرامیک ماشینکاری Macorانعطاف پذیری یک پلاستیک قوی، سهولت شکل دادن به فلز و اثربخشی یک سرامیک با تکنولوژی بالا را گرد هم می آورد. این یک هیبرید شیشه-سرامیک با ویژگی های منحصر به فرد از هر دو خانواده مواد است. Macor یک عایق الکتریکی و حرارتی عالی است که عملکرد خوبی در شرایط دمای بالا، خلاء و خورندگی دارد.

شیشه سرامیک ماشینکاری Macorدمای استفاده مداوم 800 درجه سانتیگراد و حداکثر دمای 1000 درجه سانتیگراد دارد. ضریب انبساط حرارتی آن با اکثر فلزات و شیشه های آب بندی قابل مقایسه است. ماکور خیس نمی‌شود، تخلخل ندارد و بر خلاف مواد انعطاف‌پذیر، تغییر شکل نمی‌دهد. این یک عایق عالی در ولتاژها، فرکانس ها و دماهای بالا است. هنگامی که به درستی پخته شود، در تنظیمات خلاء گاز خارج نمی شود.

می توان آن را با استفاده از ابزارهای استاندارد فلزکاری به سرعت و با صرفه اقتصادی به شکل های پیچیده و قطعات دقیق تراشید و نیازی به شلیک پس از ماشین کاری نیست. این به معنای عدم تاخیر آزاردهنده، بدون سخت افزار گران قیمت، بدون انقباض پس از ساخت و بدون ابزار الماس گران قیمت برای برآوردن مشخصات است.

مزایا:

• ظرفیت تحمل تنگ

• تخلخل صفر

• مقاوم در برابر تشعشع

• ماکور قوی و سفت است. برخلاف پلیمرهای با دمای بالا، خزش یا تغییر شکل نمی‌دهد

• در محیط خلاء گاز خارج نمی شود

• هدایت حرارتی کم؛ عایق موثر در دمای بالا

• عالی برای ولتاژهای بالا و طیف وسیعی از فرکانس ها

• عایق الکتریکی، به ویژه در دماهای بالا

• می توان با استفاده از ابزار استاندارد فلزکاری ماشین کاری کرد

• پس از ماشینکاری نیازی به شلیک ندارد

• دمای استفاده مداوم 800 درجه سانتیگراد؛ حداکثر دما 1000 درجه سانتیگراد

• ضریب انبساط حرارتی به راحتی با اکثر فلزات و شیشه های آب بندی مطابقت دارد.

• پایداری ابعادی برتر در طیف وسیعی از شرایط (گرما، تشعشع و غیره)

کاربرد:

1. ساخت نیمه هادی:در تجهیزات پردازش ویفر به عنوان وسایل عایق، پایه های بخاری، فنجان مکش خلاء و سایر اجزایی که می توانند فرسایش پلاسما و دماهای بالا را تحمل کنند استفاده می شود.

2. هوافضا و دفاع: در پنجره‌های شفاف امواج رادار، اجزای عایق برای سیستم‌های هدایت موشک، عناصر ساختاری برای رصدخانه‌های فضایی و سایر کاربردهایی که نیاز به ساخت سبک، پایداری بالا و مقاومت در برابر محیط‌های خشن دارند استفاده می‌شود.

3. تحقیقات علمی و فیزیک انرژی بالا: تکیه گاه های عایق و عایق های ورودی در شتاب دهنده های ذرات و محفظه های خلاء برای حفظ خلوص خلاء بالا استفاده می شوند.

4. پزشکی و بیوتکنولوژی:به دلیل استریل پذیری، ویژگی های غیر مغناطیسی و زیست سازگاری زیاد، به عنوان یک عایق در تجهیزات تصویربرداری پزشکی (به عنوان مثال، دستگاه های اشعه ایکس) و روبات های جراحی استفاده می شود.

5. کاربردهای صنعتی:به عنوان پنجره های مشاهده برای کوره های با دمای بالا، عایق برای تجهیزات گرمایش القایی، و بلوک های مرجع برای سیستم های اندازه گیری دقیق استفاده می شود.