حلقه های شکست، یک عنصر انتقالی بین مناطق گرم و سرد یک خط ریخته گری پیوسته، از سرامیک های نیترید بور با فشار گرم ساخته شده اند که ماشین کاری شده اند. این یک مرحله مهم اما اغلب نادیده گرفته شده در فرآیند ریخته گری است. مذاب باید بتواند از حلقه شکست عبور کند و بدون چسبیدن به منطقه انجماد وارد شود. همچنین باید بتواند خلق و خوی شدید را تحمل کند

Lanthanum hexaboride (Lanthanum Boride یا LAB6) یک ترکیب غیر فلزی معدنی است که از بور با ارزش کم و عنصر فلزی غیر معمول Lanthanum ساخته شده است. این یک سرامیک نسوز است که می تواند از درجه حرارت شدید و شرایط سخت زنده بماند. سرامیک Lanthanum hexaboride به دلیل ویژگی های حرارتی ، شیمیایی و الکتریکی برتر ، کاربردهای بسیاری دارد.

In the ceramic industries, Pyrolytic Boron Nitride (PBN), Aluminum Nitride (AlN) and 99.8% Aluminium Oxide (Alumina) are used commonly for the OLED industry.

​ Although 99.7% boron nitride is white and offers strong electrical insulation, its lubricating capabilities, effective thermal conduction, and ease of machining make it comparable to graphite. It can also hold most molten metals since they don't wet it. Applications involving abrupt temperature fluctuations can benefit from its exceptional resilience to thermal shock. It won't react or get wet w

فرآیند مولیبدن-مانگان پرکاربردترین تکنیک فلز سازی برای سرامیک BEO است. این فرآیند شامل استفاده از مخلوط خمیر مانند اکسیدهای فلزی و پودر فلزی خالص (MO ، منگنز) در سطح سرامیک است و به دنبال آن گرمایش درجه حرارت بالا در یک کوره برای ایجاد یک لایه فلزی است.

هنگامی که صحبت از ریخته گری مداوم افقی فلزات غیرمجاز می شود ، سرامیک های کامپوزیت SNBN (نیترید+نیترید سیلیکون) فوق العاده خوب عمل می کنند. حلقه ها برای تضمین جداسازی پایدار و واضح در طول جریان فلز مناسب هستند زیرا آنها به فلز مذاب ، مقاوم در برابر اکسیداسیون و از نظر شیمیایی غیر خیس نمی شوند.

سیلیکون ذوب شده برای ایجاد کاربید سیلیکون با واکنش به یک کربن متخلخل یا گرافیت تزریق می شود. روش تولید آن با یک دانه درشت کمترین هزینه است. این قابلیت هدایت حرارتی بیشتری را دارد اما سختی و دمای استفاده کمی پایین تر است.

فرایندی که به عنوان "فشار ایزوستاتیک داغ" یا "لگن" شناخته می شود ، برای تقویت خصوصیات مکانیکی و یکپارچگی مواد استفاده می شود. این امر مستلزم اعمال همزمان با فشار و دما در یک ماده است. در فرآیند لگن ، از یک گاز بی اثر برای فشار دادن ماده ای که تا دمای از پیش تعیین شده در داخل یک رگ فشار گرم می شود ، استفاده می شود. فشار بالا و دما با هم کار می کند تا حذف شود

در اصل ، پخت مطبوعات داغ یک روش فشار خشک با دمای بالا است. حتی در حالی که شکل های دقیق آن متفاوت است ، روش اصلی در اصل یکسان است: پودر در قالب پر می شود ، با استفاده از مشت های فوقانی و تحتانی در حالی که گرم می شود ، فشار روی پودر اعمال می شود و شکل گیری همزمان و پخت و پز حاصل می شود.

مواد در فرآیندی به نام پخت و پز فشار گاز تحت شرایط گازی پر فشار قرار می گیرند ، که باعث افزایش تراکم و خصوصیات مادی می شود. موادی با نقاط ذوب بالا یا مواردی که با استفاده از تکنیک های معمولی برای سینتر چالش برانگیز هستند ، بیشتر از آن سود می برند.