(SSIC produktuakEkoiztuaWinTrustek)
Beharbada, zeramikaren ekoizpenerako etapa garrantzitsuena sinterizatzea da. Fase honetan, lehengaiak finkatutako materialak aldaketa kimiko eta fisiko ugari igarotzen dira, gorputz berdea zeramikazko hautsaren puntutik gertu dauden tenperaturetan despeditzen baita. Sintering teknika desberdinak badaude ere, funtsean, zeramikaren ezaugarri berdinak aprobetxatzen dituzte behar diren ezaugarri eta materialen atributuekin.
Lehengaiak finkatuta eta prozesatzeko forma finkatuan, zeramikazko elementu trinko bat sortzeko hasierako urratsa da. Sakatu, galdaketa, injekzio moldaketa edo zeramikazko hautsa duten elikadura bat erauzteko, orduan berde-mekanizazioarekin berriro landu daiteke, askotan nola lortzen da. Hala ere, presio aplikatuarekin edo gabe egin daitekeen sinterizazioa soilik, zeramikazko gorputz berdearen egitura txikia behar bezala kendu daiteke. Presio gabeko sinterialak sortutako zeramikazko materialek oso organo trinkoa dute eta dentsitatea fabrikazioan zehar dentsitate teorikoaren% 95etik gorakoa da.
Presio gabeko sinterizazioak ia oso trinkoa sortzen duSilizio karburo produktuakkalitate mekaniko nagusiekin. Prozedura honek forma sorta zabala duten ondasunak sortzeko hainbat konformazio teknika ahalbidetzeko prestazioa du, eta gehigarri egokien erabilerak aparteko indarra eta iraunkortasuna duten produktuak sor ditzake. Izenak dioen bezala, material horiek kanpoko presioaren beharrik gabe sor daitezke.Alumina (al203)etaBoron Carbide (B4C)Gehigarri sinterizatzaileen adibideak dira, noizean behin, SIC hautsa zeramikazko material solidoetan metatzeko egonkortasun termiko bikainarekin.
SsikoMaterialak presio sinterizatzailearen bidez sor daitezke, eta horrek ultra-fina eta altuko hautsak zeramika solido bihurtzen ditu. Hau egiteko bi metodo daude:Sinterning fase solidoaetaFase likido sinterizatzea:
Sinterning fase solidoa:Prozesu honek tenperatura altuak erabiltzen ditu oraindik ezaugarri kimiko eta fisiko egonkorrak ekoizten ditu, batez ere tenperatura altuetan indarra duena, eta horrek baliagarria da hainbat aplikazioetarako.
Fase likidoa sinterizatzea:Sinterizazio mota honek diru-laguntza sinterialak gehitzea dakar, eta ondorioz sortutako faseak oxido garrantzitsuak mantendu ditzake sinterizatu ondoren. Ondorioz, SIC sinterediko likido-faseak indar eta haustura handiko gogortasuna du eta nahiago du txikitu egiten ditu aleen mugetan. Sinterning-en eratzen den fase likidoak modu sintering tenperatura murrizten du, sinterismo solidoarekin alderatuta.
Sinterned Sintered fase sendoa duten zeramikak korrosioarekiko erresistentzia handiagoa erakusten du azido eta oinarri sendoetan, baita tenperatura altuak dituzten ezaugarri mekaniko hobeak ere.
Propietateak:
Konpresioaren indar handia
Eroankortasun termiko handia
Urtze puntu altua
Gogortasun handia
Tenperatura altuak erresistentzia
Korrosio eta substantzia kimikoekiko erresistentzia handia
Kontuan hartu, goi mailako gauzakSsikoGarbitasun eta dentsitate handiagoa duten materialak silizio karburoaren sinterizazio presio bidez sortzen dira. Horrek esan nahi du zehaztasun handiko eta egonkortasun termiko altua behar duten aplikazioetan ere aplika daitekeela, baita tenperatura altuko ekipamendu elektrikoak fabrikatzen dituzten industriak ere.
WinTrustek-ek ere asko ekoizten dituSSIC produktuakgustatuSsic saski, SSIC ardatza, Tobera......, forma desberdinetarako pertsonalizatuta onartzen dugu.
