(wintrustekProduce ambosalúminaymullita)
Cerámica de alúmina, a veces denominadoóxido de aluminio (Al2O3) or alúmina, es una cerámica de óxido industrial muy conductora térmicamente y extremadamente duradera. Por sus cualidades,cerámica de alúminase encuentran entre las cerámicas más populares para entornos corrosivos, de desgaste y estructurales. Generalmente hechas de bauxita, las cerámicas de alúmina se pueden moldear mediante extrusión, moldeo por inyección, prensado con matriz, prensado isostático, fundición deslizante y mecanizado con diamante.
mullitaSe produce fusionando sílice y alúmina en diferentes combinaciones durante el proceso de sinterización, creando una variedad de materiales. Para sólidos densos, se llama mullita; para los grados porosos, se llama mullita porosa o corindón.
Hay dos tipos de productos de mullita sintética (Al2O3-SiO2): formas porosas e impermeables. La mullita densamente sinterizada (impermeable) combina alta resistencia y una resistencia excepcional al choque térmico. La baja expansión térmica de la mullita porosa y su resistencia comparativamente alta proporcionan niveles mejorados de choque térmico.
Cerámica de mullitase emplean en aislamiento eléctrico, hornos, calentadores y aplicaciones resistentes al desgaste y la corrosión debido a su alto choque térmico y temperaturas de funcionamiento de hasta 2910F (1600°C).
Propiedad clave paraalúmina:
Estabilidad de temperatura
Alta resistencia y dureza
Aislamiento electrico
Excelente resistencia al desgaste y la fricción.
La capacidad de resistir la corrosión a temperaturas elevadas.
Propiedad clave paramullita:
Estabilidad a altas temperaturas.
Resistencia a los productos químicos
Mínima expansión del calor.
Fuerza de la mecánica
Aislamiento para sistemas eléctricos.
Estructura y composición
Óxido de aluminio (Al2O3)con niveles de pureza que van del 75% a más del 99% es el ingrediente principal utilizado para fabricar cerámicas de alúmina. La dureza y la resistencia al desgaste aumentan con la concentración de alúmina. La estructura cristalina proporciona una durabilidad y resistencia mecánica excepcionales.
El material que lo componecerámica de mullitaes silicato de aluminio (3AlO3·2SiO2). Por lo general, se crean mediante la combustión a alta temperatura de sílice y alúmina, lo que produce una estructura liviana con una estabilidad térmica superior. La resistencia de la mullita al choque térmico y su mínima expansión térmica la hacen muy valiosa.
Propiedades físicas
alúminaLa resistencia superior a la abrasión lo hace perfecto para herramientas de corte y revestimientos protectores.
mullitaLas excepcionales características térmicas y resistencia (dureza de 6-7 Mohs) lo convierten en una buena opción para ingeniería aeronáutica y revestimientos refractarios.
Propiedades mecánicas
alúminaes conocido por su notable dureza, alta resistencia a la compresión y resistencia superior al desgaste. Estas características lo convierten en una buena opción para revestimientos antidesgaste, medios de molienda y aplicaciones de carga alta donde la abrasión es una preocupación importante.
mullitaEs menos duro que la alúmina, pero proporciona una resistencia mecánica adecuada y al mismo tiempo pesa menos. Sus cualidades mecánicas se equilibran con su capacidad para resistir grandes fluctuaciones de temperatura.
Resistencia térmica y química
Cerámica de alúminaPuede resistir temperaturas de funcionamiento extremadamente altas mientras permanece estructuralmente intacto bajo un desgaste severo. También son muy resistentes a ácidos y álcalis, lo que los hace perfectos para situaciones químicamente hostiles.
mullitaLas cerámicas destacan especialmente por su alta resistencia al choque térmico y su baja conductividad térmica. Funcionan eficazmente en hornos de alta temperatura, revestimientos de hornos y aplicaciones refractarias donde los ciclos térmicos ocurren con frecuencia.
Aplicación:
alúminaLas cualidades de aislamiento eléctrico de lo hacen adecuado para sustratos electrónicos y dispositivos biomédicos. Debido a su excepcional resistencia al desgaste, las cerámicas de alúmina se utilizan comúnmente en bolas de molienda, revestimientos antidesgaste y tuberías donde se requiere una larga vida útil.
mullitaLa estabilidad a altas temperaturas de es fundamental para revestimientos refractarios y componentes de aeronaves.
Para concluir,cerámica de alúminason el material elegido para situaciones químicamente hostiles y de alto desgaste debido a su dureza superior, resistencia al desgaste y resiliencia química.Cerámica de mullita, por otro lado, tienen una estabilidad térmica superior y resistencia a cambios rápidos de temperatura, lo que los hace más adecuados para aplicaciones estructurales de alta temperatura.
