(Керамичен субстратПроизведено отWintrusetk)

Светодиодите са електролуминесцентни полупроводникови устройства, които преобразуват около 70% до 80% от предоставената им мощност в топлина. Ако тази топлина не може да бъде правилно отведена през субстрата, повишаването на температурата на свързване ще доведе до спад на вътрешната квантова ефективност, разграждане на фосфора и ускоряване на живота на устройството.

Традиционните печатни платки с метална сърцевина (MCPCB) имат високо термично съпротивление поради необходимия полимерен изолационен слой между метала и слоевете на веригата, което ги прави все по-неспособни да отговорят на нуждите от разсейване на топлината на светодиодите с висока и свръхвисока мощност. За разлика от това,керамични подложкикомбинират изолация и топлопроводимост, елиминирайки междуфазовото термично съпротивление и превръщайки се в неизбежна тенденция в еволюцията на индустрията.

1. Alumina (Al2O3)

Керамиката от алуминиев оксид в момента е най-утвърденият и често използван субстратен материал. Той показва постоянна топлопроводимост от 25-30 W/m.K, добра механична якост и отлични диелектрични характеристики.

Предимства:

• Зряла технология

• Висока механична якост

• Отлична изолация

• Силно конкурентна цена

Приложения: Широко използван при общо осветление, задно осветяване на потребителска електроника и опаковъчни модули със средна мощност.

2. Алуминиев нитрид (AlN)

За високомощно COB и автомобилно лазерно осветление, AlN се отличава с изключително високата си топлопроводимост.

Предимства:

• Топлинната проводимост достига 170-230 W/m.K, приблизително осем пъти по-висока от алуминиевия оксид

• Коефициентът на термично разширение е силно съвместим с полупроводникови материали като силиций и силициев карбид, което значително подобрява механичната стабилност на устройствата в среди с термичен цикъл

Приложения: Автомобилни фарове, промишлени проектори с висока мощност и UVC оборудване за дълбоко ултравиолетово пречистване.

3. Силициев нитрид (Si3N4)

Силициевият нитрид се справя с техническото предизвикателство на присъщата крехкост на традиционната керамика, притежавайки изключително висока якост на счупване и якост на огъване.

Предимства:

• Удароустойчив

• Устойчив на вибрации

• Добра топлопроводимост

Приложения: Военно осветление, аерокосмическо оптоелектронно оборудване и промишлени LED модули, изискващи изключително висока надеждност.