(አልሙኒየም ሴራሚክየተሰራው በWintrustek)

አሉሚኒየምለአሉሚኒየም ኦክሳይድ (Al2O3) በጣም ተደጋጋሚ ስም ነው። እጅግ በጣም ጥሩ የሜካኒካል እና የኤሌክትሪክ ባህሪያት ጥምረት ያለው ዘላቂ ቴክኒካል ሴራሚክ ነው። ለተለያዩ የኢንዱስትሪ አፕሊኬሽኖች ተስማሚ ነው.

ዋና ጥቅሞች፡-

• እጅግ በጣም ከፍተኛ ጥንካሬ

• በጣም ጥሩ የሙቀት መከላከያ ባህሪዎች

• ከፍተኛ የሙቀት መጠን እና የዝገት መቋቋም

• ጥሩ ሜካኒካዊ ጥንካሬ

የማምረት ሂደት: ከዱቄት እስከ ደረቅ ሴራሚክ

ከፍተኛ ጥራት ያለው ምርት ማምረትalumina የሴራሚክ ምርትውስብስብ አካላዊ እና ኬሚካዊ ለውጦችን ያካትታል:

• የዱቄት ዝግጅት; የአሉሚኒየም ዱቄት ከተጨማሪዎች (እንደ ማቃጠያ እርዳታዎች) ጋር ይደባለቃል.

• የመፍጠር ሂደት፡- እንደ አስፈላጊው ቅርጽ ላይ በመመስረት ደረቅ መጫን፣ አይስቴክ ፕሬስ፣ መርፌ መቅረጽ ወይም ቴፕ መውሰድ ይመረጣል።

• መሰባበር፡ቁሱ ከ 1600 ዲግሪ ሴንቲግሬድ እስከ 1800 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ባለው ከፍተኛ ሙቀት ባለው ምድጃ ውስጥ ይቃጠላል, ይህም የዱቄት ቅንጣቶች ወደ ጥቅጥቅ ያለ ክሪስታል መዋቅር እንዲቀላቀሉ ያደርጋል.

• ማጠናቀቅ፡እጅግ በጣም ከፍተኛ ጥንካሬ ስላለው, ከተጣራ በኋላ ማጠናቀቅ ብዙውን ጊዜ የአልማዝ መሳሪያዎችን ወይም ጎማዎችን መፍጨት ይጠይቃል.

ይህ ጽሑፍ በበርካታ ዋና ዋና ሂደቶች ላይ ያተኩራል-

1. ደረቅ መጫን

ይህ በኢንዱስትሪ ምርት ውስጥ በብዛት ጥቅም ላይ የሚውለው ዘዴ ነው, በተለይም ቀላል ቅርጾችን (እንደ አንሶላ, ቀለበቶች እና ማጠቢያዎች ያሉ) በብዛት ለማምረት ተስማሚ ነው.

መርህ፡-ማያያዣ ያለው ዱቄት በብረት ቅርጽ ውስጥ ይቀመጥና ፕሬስ በመጠቀም ባለአንድ አቅጣጫ ወይም ባለሁለት አቅጣጫ ግፊት ይደረግበታል።

ጥቅሞቹ፡- ቀላል ክዋኔ፣ ከፍተኛ ብቃት፣ ትክክለኛ የአረንጓዴ አካል ልኬቶች፣ እና በቀላሉ የሚቆጣጠረው የማሽኮርመም መቀነስ።

ገደቦች፡-ውስብስብ ቅርጽ ያላቸው ክፍሎችን ለመሥራት አስቸጋሪ; በግጭት ኃይሎች ምክንያት የትላልቅ ክፍሎች ጥግግት ያልተስተካከለ ሊሆን ይችላል።

2. ኢሶስታቲክ ማተሚያ

ከፍተኛ ጥንካሬ እና ተመሳሳይነት ለሚጠይቁ ከፍተኛ አፈጻጸም ክፍሎች, isostatic pressing ተመራጭ ዘዴ ነው.

መርህ፡- ዱቄቱ በሚለጠጥ ሻጋታ (በተለምዶ የጎማ ቦርሳ) ውስጥ ይዘጋል እና ከፍተኛ ግፊት ባለው ዕቃ ውስጥ ይቀመጣል ፣ ይህም እንደ ግፊት ማስተላለፊያ መካከለኛ ፈሳሽ ይጠቀማል።

ዋና ጥቅሞች፡- ግፊቱ ከየአቅጣጫው ወጥ በሆነ መልኩ በዱቄቱ ላይ ይተገበራል፣ በዚህም በአረንጓዴው አካል ውስጥ ከፍተኛ የሆነ ወጥነት ያለው ውፍረት እና ከተጣራ በኋላ በትንሹ የተበላሸ ቅርፅ እንዲኖር ያደርጋል።

መተግበሪያዎች፡-ትላልቅ የሴራሚክ ቱቦዎች፣ ሉሎች ወይም ትክክለኛ የሴራሚክ ተሸካሚዎች ለማምረት በብዛት ጥቅም ላይ ይውላል።

3. ቴፕ ማንሳት

እጅግ በጣም ቀጭን የሆኑ የሴራሚክ ንጣፎችን (ለምሳሌ በሞባይል ስልኮች ውስጥ ያሉ የወረዳ ሰሌዳዎች) ከተመለከቱ፣ ምናልባት በቴፕ ቀረጻ የተሰሩ ናቸው።

መርህ፡-ዱቄት ከማሟሟት ፣ ከተበታተነ እና ከቢንደር ጋር በመደባለቅ "ስሉሪ" ይፈጥራል ፣ ከዚያም ቀጭን ፊልም ለመስራት በዶክተር ቢላ በመጠቀም በማጓጓዣ ቀበቶ ላይ ይተላለፋል። ከዚያም ፊልሙ ይደርቃል እና ይላጫል.

ጥቅሞቹ፡- በ 10 μm እና 1 ሚሜ መካከል ውፍረት ያለው እጅግ በጣም ቀጭን የሴራሚክ ንጣፎችን ማምረት የሚችል።

መተግበሪያዎች፡-ወፍራም-የፊልም የወረዳ substrates, multilayer ceramic capacitors (MLCC).

4. መርፌ መቅረጽ

ከፕላስቲክ ኢንዱስትሪ የተበደረው ይህ ዘዴ እጅግ በጣም ውስብስብ የሆኑ ጂኦሜትሪዎች ያላቸውን ክፍሎች ለማምረት ያገለግላል.

መርህ፡-የአልሙኒየም ዱቄት ከኦርጋኒክ ማሰሪያ (እስከ 40% በላይ) ይደባለቃል, ይሞቃል እና ወደ ትክክለኛ ሻጋታ ይከተታል, ከዚያም ቀዝቃዛ እና ጠንካራ ይሆናል.

ተግዳሮቶች፡-ከመፍሰሱ በፊት የ "ዲቢዲንግ" ሂደት (ኦርጋኒክ ቁስ አካልን ማስወገድ) በጣም ረጅም እና ወሳኝ ነው; ተገቢ ያልሆነ አያያዝ በቀላሉ ወደ ስንጥቅ ሊመራ ይችላል.

መተግበሪያዎች፡-የሴራሚክ ትክክለኛነት ክፍሎች, የሕክምና መሣሪያ ክፍሎች.

5. ተጨማሪ ማምረት (3D ህትመት)

ይህ በቅርብ ዓመታት ውስጥ ሻጋታዎችን በቅርጽ ላይ የሚጥሉትን ገደቦች ሙሉ በሙሉ የሚያፈርስ ቴክኖሎጂ ነው።

ዋና ዘዴዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ: ስቴሪዮሊቶግራፊ (ኤስኤልኤ) ወይም መለጠፍ።

ጥቅሞቹ፡- ምንም ሻጋታዎች አያስፈልጉም, ይህም ፕሮቶታይፕን ለማዘጋጀት ወይም ሴራሚክስ እጅግ በጣም ውስብስብ የሆኑ ውስጣዊ መዋቅሮችን (እንደ ባዮሚሜቲክ አፅም እና ማይክሮፍሉዲክ ቺፕስ ያሉ) ለማምረት ተስማሚ ያደርገዋል.