Tradičné dosky plošných spojov s kovovým jadrom (MCPCB) majú vysoký tepelný odpor vďaka požadovanej polymérnej izolačnej vrstve medzi kovom a vrstvami obvodov, čo ich robí čoraz neschopnejšími spĺňať potreby vysokovýkonných a ultravýkonných LED diód na odvádzanie tepla. Naproti tomu keramické substráty kombinujú izoláciu a tepelnú vodivosť, čím sa eliminuje tepelný odpor na rozhraní

Alumina je bežnejší názov pre oxid hlinitý (Al2O3). Je to odolná technická keramika s vynikajúcou kombináciou mechanických a elektrických vlastností. Je vhodný pre širokú škálu priemyselných aplikácií.

Nitrid bóru je sofistikovaná syntetická keramika, ktorá sa dodáva v práškovej a pevnej forme. Nitrid bóru je skutočne výnimočný materiál vďaka svojim špeciálnym vlastnostiam, medzi ktoré patrí vysoká tepelná kapacita, výnimočná tepelná vodivosť, ľahké opracovanie, mazľavosť, nízka dielektrická konštanta a zvýšená dielektrická pevnosť.

Nitrid hliníka je užitočný materiál v rôznych priemyselných aplikáciách vďaka svojim chemickým a fyzikálnym vlastnostiam.Pri výrobe sa však nitrid hliníka primárne delí na dva typy na základe procesu spekania: beztlakový spekaný nitrid hliníka a nitrid hliníka lisovaný za tepla. Funkcie a aplikácie týchto dvoch kategórií sa výrazne líšia.

Karbid bóru je jedným z najpevnejších a najodolnejších materiálov dostupných v dnešnom prostredí, kde je dôležitý výkon, účinnosť a životnosť. Je dobre známy pre svoju pozoruhodnú tepelnú stabilitu, chemickú inertnosť a nákladovú efektívnosť a ukázal sa ako cenný prínos v rôznych priemyselných odvetviach vrátane výroby a obrany.

V rámci rodiny Kovar je 4J29 štandardným a odporúčaným materiálom na spájkovanie keramiky s vysokým obsahom oxidu hlinitého, ktorý poskytuje dobrú rovnováhu medzi výkonom, nákladmi a spoľahlivosťou. 4J33/34 predstavuje zlepšenie výkonu pre konkrétne aplikácie, ktoré vyžadujú vyššie prevádzkové teploty alebo prísne nemagnetické vlastnosti. Spájkovanie Kovaru aluminovou keramikou, ktorá je podporená ich termou

Práškový nitrid bóru má vynikajúce vlastnosti, ako je tepelná vodivosť, izolácia, mazanie, odolnosť voči vysokým teplotám a chemická stabilita, čo z neho robí flexibilný materiál na riešenie širokého spektra problémov v extrémnych pracovných podmienkach v modernom priemysle.

Aktívne spájkovanie kovov je základnou metódou na výrobu spoľahlivých spojov keramika-kov, pričom detekcia netesností héliovým hmotnostným spektrometrom slúži ako zlatý štandard na potvrdenie ich hermetickosti. Kombinácia týchto dvoch technológií zaručuje dlhodobú spoľahlivosť zváraných komponentov v náročných situáciách.

Kompozitné vodivé keramické odparovacie člny TiB2-BN-AlN sa široko používajú v priemysle na naparovanie kovov kvôli výhodám kompozitného materiálu, ktorý kombinuje vysokú teplotu topenia, vysokú chemickú stabilitu, vysokú tvrdosť, dobrú vodivosť a kladný teplotný koeficient odporu TiB2, elektrickú izoláciu, odolnosť proti korózii roztaveného kovu, vynikajúci tepelný šok

V porovnaní s tradičnými atmosferickými alebo tlakovo sintrovanými guľôčkami oxidu hlinitého predstavujú guľôčky vyrobené procesom HIP kvalitatívny skok.