మెగ్నీషియా-స్టెబిలైజ్డ్ జిర్కోనియా (MSZ) కోత మరియు థర్మల్ షాక్‌కు ఎక్కువ స్థితిస్థాపకతను కలిగి ఉంటుంది. మెగ్నీషియం-స్టెబిలైజ్డ్ జిర్కోనియా వంటి పరివర్తన-పటిష్టమైన జిర్కోనియాస్ యొక్క క్యూబిక్ దశ ధాన్యాల లోపల చిన్న టెట్రాగోనల్ దశ అవక్షేపాలు అభివృద్ధి చెందుతాయి. ఒక పగులు పదార్థం గుండా వెళ్ళడానికి ప్రయత్నించినప్పుడు, ఈ అవక్షేపాలు మెటా-స్టేబుల్ టెట్రాగోనల్ దశ నుండి స్థిరమైన మోనోక్లినిక్ దశకు మారుతాయి. ఫలితంగా అవక్షేపం విస్తరిస్తుంది, ఫ్రాక్చర్ పాయింట్‌ను మొద్దుబారుతుంది మరియు దృఢత్వాన్ని పెంచుతుంది. ముడి పదార్ధం ఎలా తయారు చేయబడిందనే దానిలో వైవిధ్యాల కారణంగా, MSZ ఐవరీ లేదా పసుపు-నారింజ రంగులో ఉండవచ్చు. దంతపు రంగులో ఉండే MSZ స్వచ్ఛమైనది మరియు కొంత మేలైన యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రతలు (220°C మరియు అంతకంటే ఎక్కువ) మరియు అధిక తేమ సెట్టింగులలో, MSZ YTZP కంటే స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు YTZP సాధారణంగా క్షీణిస్తుంది. అంతేకాకుండా, MSZ తక్కువ ఉష్ణ వాహకత మరియు CTE తారాగణం ఇనుముతో సమానంగా ఉంటుంది, సిరామిక్-టు-మెటల్ సిస్టమ్‌లలో ఉష్ణ అసమతుల్యతను నివారిస్తుంది.

లక్షణాలు

• అధిక యాంత్రిక బలం

• అధిక ఫ్రాక్చర్ మొండితనం

• అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత

• అధిక దుస్తులు నిరోధకత

• అధిక ప్రభావ నిరోధకత

• మంచి థర్మల్ షాక్ నిరోధకత

• చాలా తక్కువ ఉష్ణ వాహకత

• సిరామిక్-టు-మెటల్ అసెంబ్లీలకు థర్మల్ విస్తరణ అనుకూలంగా ఉంటుంది

• అధిక రసాయన నిరోధకత (ఆమ్లాలు మరియు క్షారాలు)

అప్లికేషన్లు

మెగ్నీషియా-స్థిరీకరించబడిన జిర్కోనియా కవాటాలు, పంపులు మరియు రబ్బరు పట్టీలలో ఉపయోగించబడుతుంది ఎందుకంటే ఇది అద్భుతమైన దుస్తులు మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఇది పెట్రోకెమికల్ మరియు కెమికల్ ప్రాసెసింగ్ రంగాలకు కూడా ఇష్టపడే పదార్థం. జిర్కోనియా సిరామిక్స్ అనేక రంగాలకు గొప్ప ఎంపిక, వీటిలో:

• నిర్మాణ సిరామిక్స్

• బేరింగ్లు

• భాగాలు ధరించండి

• స్లీవ్లు ధరించండి

• స్ప్రే నాజిల్

• పంప్ స్లీవ్లు

• స్ప్రే పిస్టన్లు

• బుషింగ్స్

• ఘన ఆక్సైడ్ ఇంధన సెల్ భాగాలు

• MWD సాధనాలు

• ట్యూబ్ ఏర్పాటు కోసం రోలర్ మార్గదర్శకాలు

• డీప్ వెల్, డౌన్‌హోల్ భాగాలు

మెగ్నీషియా-స్టెబిలైజ్డ్ జిర్కోనియా మ్యాచింగ్

దాని ఆకుపచ్చ, బిస్కెట్ లేదా పూర్తిగా దట్టమైన స్థితులలో, MSZ మెషిన్ చేయవచ్చు. ఇది ఆకుపచ్చ లేదా బిస్కట్ రూపంలో ఉన్నప్పుడు, అది చాలా సరళంగా క్లిష్టమైన జ్యామితిలో మెషిన్ చేయబడవచ్చు. సింటరింగ్ ప్రక్రియలో జిర్కోనియా శరీరం దాదాపు 20% తగ్గిపోతుంది, ఇది పదార్థాన్ని తగినంతగా సాంద్రత చేయడానికి అవసరం. ఈ సంకోచం కారణంగా, జిర్కోనియా ప్రీ-సింటరింగ్‌ని అత్యంత సూక్ష్మమైన టాలరెన్స్‌లతో మెషిన్ చేయడం సాధ్యం కాదు. చాలా గట్టి టాలరెన్స్‌లను పొందేందుకు పూర్తిగా సిన్టర్ చేయబడిన పదార్థం తప్పనిసరిగా మెషిన్ చేయబడాలి లేదా డైమండ్ టూల్స్‌తో మెరుగుపరచబడాలి. ఈ తయారీ సాంకేతికతలో, అవసరమైన రూపాన్ని సాధించే వరకు చాలా సూక్ష్మమైన డైమండ్-పూతతో కూడిన సాధనం లేదా చక్రాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా మెటీరియల్ గ్రౌండ్ చేయబడుతుంది. పదార్థం యొక్క స్వాభావిక దృఢత్వం మరియు కాఠిన్యం కారణంగా ఇది సమయం తీసుకునే మరియు ఖరీదైన ప్రక్రియ.