നേർത്ത-ഫിലിം സെറാമിക് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളെ അർദ്ധചാലക വസ്തുക്കൾ എന്നും വിളിക്കുന്നു. വാക്വം കോട്ടിംഗ്, ഡിപ്പോസിഷൻ അല്ലെങ്കിൽ സ്പട്ടറിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച നിരവധി നേർത്ത പാളികൾ കൊണ്ടാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ദ്വിമാന (പരന്ന) അല്ലെങ്കിൽ ത്രിമാനമായ ഒരു മില്ലിമീറ്ററിൽ താഴെ കട്ടിയുള്ള ഗ്ലാസ് ഷീറ്റുകൾ നേർത്ത-ഫിലിം സെറാമിക് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. അവ ഒരു വിയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കാം

Si3N4 മികച്ച താപ ചാലകതയും മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനവും സംയോജിപ്പിക്കുമ്പോൾ. താപ ചാലകത 90 W/mK ൽ വ്യക്തമാക്കാം, അതിന്റെ ഒടിവ് കാഠിന്യം താരതമ്യം ചെയ്ത സെറാമിക്സുകളിൽ ഏറ്റവും ഉയർന്നതാണ്. ഈ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, ഒരു മെറ്റലൈസ്ഡ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് എന്ന നിലയിൽ Si3N4 ഏറ്റവും ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യത കാണിക്കുമെന്നാണ്.

ബോറോൺ നൈട്രൈഡ് സെറാമിക്സിന് ശ്രദ്ധേയമായ ശക്തിയും താപ പ്രകടനവുമുണ്ട്, അത് വളരെ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, ഇത് ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ ആറ്റോമൈസേഷനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന നോസിലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.

ബോറോൺ കാർബൈഡ് (B4C) ബോറോണും കാർബണും ചേർന്ന ഒരു മോടിയുള്ള സെറാമിക് ആണ്. ബോറോൺ കാർബൈഡ് അറിയപ്പെടുന്ന ഏറ്റവും കഠിനമായ പദാർത്ഥങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്, ക്യൂബിക് ബോറോൺ നൈട്രൈഡിനും ഡയമണ്ടിനും പിന്നിൽ മൂന്നാം സ്ഥാനത്താണ്. ടാങ്ക് കവചം, ബുള്ളറ്റ് പ്രൂഫ് വസ്ത്രങ്ങൾ, എഞ്ചിൻ അട്ടിമറി പൊടികൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ നിർണായക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു കോവാലന്റ് മെറ്റീരിയലാണിത്. വാസ്തവത്തിൽ, വൈവിധ്യമാർന്ന വ്യാവസായിക പ്രയോഗങ്ങൾക്കുള്ള മുൻഗണനയുള്ള മെറ്റീരിയലാണിത്

ഉയർന്ന താപ ചാലകതയും താപ വികാസത്തിന്റെ കുറഞ്ഞ ഗുണകവും. ഈ പ്രോപ്പർട്ടികളുടെ സംയോജനം അസാധാരണമായ തെർമൽ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, ഇത് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സ് വിശാലമായ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗപ്രദമാക്കുന്നു. ഇത് ഒരു അർദ്ധചാലകം കൂടിയാണ്, അതിന്റെ വൈദ്യുത ഗുണങ്ങൾ അതിനെ വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. തീവ്രമായ കാഠിന്യത്തിനും നാശന പ്രതിരോധത്തിനും ഇത് അറിയപ്പെടുന്നു.

അലൂമിനിയം നൈട്രൈഡിന് ഉയർന്ന താപ ചാലകതയും (170 W/mk, 200 W/mk, 230 W/mk) ഉയർന്ന അളവിലുള്ള പ്രതിരോധശേഷിയും വൈദ്യുത ശക്തിയും ഉണ്ട്.

ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പ്രയോഗങ്ങളിലെ പരാജയത്തിന്റെ പ്രധാന കാരണം തെർമൽ ഷോക്ക് ആണ്. ഇത് മൂന്ന് ഘടകങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: താപ വികാസം, താപ ചാലകത, ശക്തി. ദ്രുതഗതിയിലുള്ള താപനില മാറ്റങ്ങൾ, മുകളിലേക്കും താഴേക്കും, ഭാഗത്തിനുള്ളിൽ താപനില വ്യത്യാസങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു, ചൂടുള്ള ഗ്ലാസിൽ ഐസ് ക്യൂബ് ഉരച്ചാൽ ഉണ്ടാകുന്ന വിള്ളലിന് സമാനമായി. വ്യത്യസ്തമായ വികാസവും സങ്കോചവും കാരണം, ചലനം

ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം അതിന്റെ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകളിലും പുതിയ തലമുറ വാഹനങ്ങളുടെ പ്രത്യേക ഘടകങ്ങളിലും പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്ന മാറ്റങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് നൂതന സാങ്കേതിക സെറാമിക്‌സ് ഉപയോഗിച്ച് നവീനതയ്‌ക്കൊപ്പം നിൽക്കുന്നു.

സിലിക്കൺ നൈട്രൈഡ് സെറാമിക് ബോളുകൾക്കുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ രണ്ട് ആപ്ലിക്കേഷനുകളാണ് ബെയറിംഗുകളും വാൽവുകളും. സിലിക്കൺ നൈട്രൈഡ് ബോളുകളുടെ ഉത്പാദനം ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് അമർത്തലും ഗ്യാസ് പ്രഷർ സിന്ററിംഗും സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സിലിക്കൺ നൈട്രൈഡ് ഫൈൻ പൗഡറും അലൂമിനിയം ഓക്സൈഡ്, യട്രിയം ഓക്സൈഡ് തുടങ്ങിയ സിന്ററിംഗ് എയ്ഡുകളും ഈ പ്രക്രിയയ്ക്കുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളാണ്.

അലുമിന, സിർക്കോണിയ, ബെറിലിയ, സിലിക്കൺ നൈട്രൈഡ്, ബോറോൺ നൈട്രൈഡ്, അലുമിനിയം നൈട്രൈഡ്, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്, ബോറോൺ കാർബൈഡ് തുടങ്ങി നിരവധി വൈവിധ്യമാർന്ന നൂതന സെറാമിക്സ് ഇന്ന് ലഭ്യമാണ്. ഈ നൂതന സെറാമിക്സ് ഓരോന്നിനും അതിന്റേതായ പ്രകടന സവിശേഷതകളും ഗുണങ്ങളും ഉണ്ട്. നിരന്തരം വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്ന വെല്ലുവിളികളെ നേരിടുന്നതിന്, പുതിയ മെറ്റീരിയലുകൾ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്