マグネシア安定化ジルコニア (MSZ) は、侵食や熱衝撃に対する優れた回復力を備えています。マグネシウム安定化ジルコニアのような変態強化ジルコニアの立方晶相粒子の内部には、小さな正方晶系相の析出物が発生します。亀裂が材料内を移動しようとすると、これらの析出物は準安定な正方晶相から安定な単斜晶相に変化します。その結果、析出物が大きくなり、破断点が鈍くなり、靭性が増加します。原料の調製方法の違いにより、MSZ の色はアイボリーまたは黄オレンジのいずれかになります。 MSZ はアイボリー色で、より純粋で、機械的品質が若干優れています。高温 (220°C 以上) および高湿度環境では、MSZ は YTZP よりも安定しており、YTZP は通常劣化します。さらに、MSZ は熱伝導率が低く、CTE が鋳鉄と同様であるため、セラミックと金属のシステムにおける熱の不一致を防ぎます。

プロパティ

• 高い機械的強度

• 高い破壊靱性

• 高温耐性

• 高い耐摩耗性

• 高い耐衝撃性

• 優れた耐熱衝撃性

• 極めて低い熱伝導率

• 熱膨張はセラミックと金属のアセンブリに適しています

• 高い耐薬品性（酸および塩基）

アプリケーション

マグネシア安定化ジルコニアは耐摩耗性、耐食性に優れているため、バルブ、ポンプ、ガスケットなどに利用されています。また、石油化学および化学処理分野でも推奨される材料です。ジルコニア セラミックは、次のようなさまざまな分野にとって優れた選択肢です。

• 構造用セラミックス

• ベアリング

• 摩耗部品

• 袖を着る

• スプレーノズル

• ポンプスリーブ

• スプレーピストン

• ブシュ

• 固体酸化物形燃料電池部品

• MWD ツール

• チューブ成形用ローラーガイド

• 深井戸、ダウンホール部品

マグネシア安定化ジルコニアの機械加工

MSZ は、緑色、ビスケット、または完全に緻密な状態で機械加工できます。緑色またはビスケットの形であれば、非常に簡単に複雑な形状に機械加工できます。ジルコニア本体は焼結プロセス中に約 20% 収縮しますが、これは材料を適切に高密度化するために必要です。この収縮のため、ジルコニアの仮焼結は非常に細かい公差で機械加工することができません。非常に厳しい公差を達成するには、完全に焼結された材料をダイヤモンド工具で機械加工または研磨する必要があります。この製造技術では、必要な形状が得られるまで、非常に細かいダイヤモンドコーティングされた工具または砥石を使用して材料を研磨します。材料固有の靭性と硬度のため、これは時間と費用がかかるプロセスになる可能性があります。